皮革激光打標機在皮革加工上的優(yōu)勢:
1、激光功率密度較大,工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化,小型激光機廠(chǎng)家,即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工;
2、激光頭與工件不接觸,不存在加工工具磨損材料的問(wèn)題;
3、工件不受應力,不易污染;
4、可以對運動(dòng)的工件或密封在玻璃殼內的材料加工.
5、激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結合,實(shí)現加工的高度自動(dòng)化和達到很高的加工精度。
激光切割機的影響因素
速度對切割的影響
速度對于不同材料的影響基本是一致的。速度太快,可能造成無(wú)法切割,火花四濺,火情斷面呈現斜條紋路,導致整個(gè)切割斷面較粗以及下半部分產(chǎn)生溶漬。速度太慢,自動(dòng)激光機價(jià)錢(qián),會(huì )導致切割板材過(guò)熔,馬鞍山激光機,切割斷面較粗糙,切縫會(huì )相應變寬,在較小圓角或尖角部位造成整個(gè)區域熔化,得不到理想的切割效果。從切割火花可判斷進(jìn)給速度的快慢;一般切割火花是由上往下擴散的,火花傾斜,則進(jìn)給速度太快;若火花呈現不擴散且少,凝聚在一起,則說(shuō)明進(jìn)給速度太慢。
激光機冷卻降溫注意事項
由于金屬激光機的粉塵主要是金屬粉末,建議定期清理金屬激光切割機電氣柜內粉塵和檢查散熱風(fēng)扇的工作狀況。
在夏季,做好金屬激光機的冷卻降溫工作是尤為重要的,注意好以上的幾點(diǎn)因素,就可以避免金屬激光切割機出現因為冷卻水使用不當而引發(fā)的故障。
激光機切割過(guò)程中突然斷絲的原因
(1)貯絲筒轉速太慢,使鉬絲在工作區停留時(shí)間過(guò)長(cháng);
(2)切割工件時(shí)鉬絲直徑選擇不當。
(3)選擇電參數不當,電流過(guò)大。